工程車輪胎是指在工程類車輛上裝配的接地滾動的圓環(huán)形彈性橡膠制品，實(shí)現(xiàn)工程車正常行駛。工程車輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用，它在行駛時承受著各種變形、負(fù)荷、力以及高低溫作用，因此必須具有較高的防爆性、承載性、耐刺扎性能。工程車輪胎主要包括載重運(yùn)輸車輛的輪胎，裝載機(jī)輪胎，挖掘機(jī)輪胎，推土機(jī)，壓路機(jī)輪胎、吊車輪胎、叉車輪胎、翻斗車輪胎、自卸車輪胎、土方車輪胎、混凝土攪拌車輪胎、特種運(yùn)輸工程車輪胎、平板運(yùn)輸車輪胎等，其輪胎基本規(guī)格為10.00R20以上，工程車輪胎是指在工程類車輛上裝配的接地滾動的圓環(huán)形彈性橡膠制品。南京工程車車輪工廠

標(biāo)準(zhǔn)中推薦了在不同作業(yè)速度下，使用每一種規(guī)格輪胎所承受的負(fù)荷。為更好的使用輪胎，不應(yīng)超出所推薦的*負(fù)荷。若作業(yè)負(fù)荷超出所規(guī)定的輪胎負(fù)荷，應(yīng)考慮使用較高層級的輪胎。盡管輪胎有一定的安全量，稍微超負(fù)荷也不見得會立即損壞。如果從整個作業(yè)的效益來考慮，并把輪胎每噸公里的*終成本也計算進(jìn)去，就會看到，超負(fù)荷是得不償失的。超負(fù)荷將導(dǎo)致輪胎產(chǎn)生如下的損壞：胎體屈撓變形增大，使輪胎過多生熱導(dǎo)致脫層。過度的屈撓導(dǎo)致胎體簾線斷裂。輪胎行駛面對地面的壓力及位移增大導(dǎo)致快速磨損。過多的應(yīng)力作用于胎圈區(qū)域，導(dǎo)致胎圈部位損壞。加大胎體簾線張力，存在爆胎的危險，特別是受沖擊時。杭州工程車車輪多少錢輪輻是保護(hù)車輛車輪的輪圈、輻條的裝置。

為了提高輪輞硬度以提高其使用壽命，生產(chǎn)中車輪踏面進(jìn)行淬火處理。由于淬火工藝特性，淬硬深度受到限制。輪輞越厚，內(nèi)部硬度越低，耐磨性能越來越差。雖然車輪使用壽命隨著輪輞厚度的增加而延長，但延長的比例越來越小。從車輪的使用壽命的角度來考慮輪輞應(yīng)越厚越好。但從車輪重量和新舊車輪直徑差的角度來考慮輪輞厚度應(yīng)越小越好。輪輞厚度尺寸各有利弊，應(yīng)根據(jù)貨車具體使用條件及上述各種影響因素綜合確定。目前，鐵路貨車車輪輪輞厚度主要有50mm和65mm兩種。車輪和車軸靠過盈配合組裝在一起，輪轂的主要作用是將車輪牢牢地固定到車軸上，其尺寸主要由輪軸配合所需要的緊固力所決定。鐵路貨車車輪輪轂長度名義尺寸均為178mm，輪轂厚度隨軸重的不同而變化。在輪轂長度尺寸和輪軸間配合過盈量一定的情況下，輪轂厚度越厚，車輪質(zhì)量就越大、輪軸間的緊固力也越大。合理的輪轂厚度應(yīng)該是：在滿足輪軸緊固力要求的前提下厚度盡可能地小，以減輕車輪質(zhì)量。

  輪胎規(guī)格：輪胎規(guī)格常用一組數(shù)字表示，前一個數(shù)字表示輪胎斷面寬度，后一個表示輪輞直徑，以英寸為單位。例如165/70R14表示胎寬165毫米，扁平率70,輪輞直徑14英寸。中間的字母或符號有特殊含義：“X”表示高壓胎；“R”、“Z”表示子午胎；“一”表示低壓胎。層級：層級是指輪胎橡膠層內(nèi)簾布的公稱層數(shù)，與實(shí)際簾布層數(shù)不完全一致，是輪胎強(qiáng)度的重要指標(biāo)。層級用中文標(biāo)志，如12層級；用英文標(biāo)志，如“14P．R”即14層級。輪輞規(guī)格：表示與輪胎相配用的輪輞規(guī)格。便于實(shí)際使用，如“標(biāo)準(zhǔn)輪輞5.00F”。速度等級：輪胎在規(guī)定條件承載規(guī)定負(fù)荷的較高速度。字母A至Zdai表輪胎從4.8km/h到300km/h的認(rèn)證速度等級。常用速度等級：Q：160km/h；R：170km/h；S：180km/h；T：190km/h；H：210km/h；V：240km/h；W：270km/h；Y：300km/h；Z：ZR速度高于240km/h。鋁制輪輞一般用于轎車、SUV等車型。

汽車充氣輪胎按結(jié)構(gòu)可分為有內(nèi)胎輪胎和無內(nèi)胎輪胎。按胎體簾布層的結(jié)構(gòu)不同，可分為斜線輪胎和子午線輪胎，在汽車上得到普遍應(yīng)用的是子午線胎。按充氣壓力可分為高壓胎、低壓胎和較低壓胎3種。一般氣壓在0.5?0.7MPa的為高壓胎，0.?15~0.?45MPa的為低壓胎，0.?15MPa以下的為較低壓胎。因低壓胎具有彈性好、斷面寬、接地面積大和壁薄散熱好等優(yōu)點(diǎn)，目前，轎車、貨車幾乎全都采用低壓輪胎。輪胎的作用輪胎安裝在汽車輪輞上，直接與路面接觸，承受汽車的重力，和懸架共同來緩和汽車行駛時所受到的沖擊，并衰減由此而產(chǎn)生的振動，保證汽車有良好。一般的運(yùn)動型車輛輪轂輻條數(shù)都為單數(shù)5、7等。揚(yáng)州工程車車輪有哪些品牌

輪輻部分的曲線段的外緣與輪輞部分的小口段 的內(nèi)壁相焊接。南京工程車車輪工廠

  仿鋁輪鋼圈的優(yōu)勢 自身輕。鍛造鋁圈的重量只相當(dāng)于鐵圈的二分之一重，以22.5X8.5的為例；鍛造鋁圈為25公斤，鐵圈為至少45公斤。 節(jié)省燃油。安裝鍛造鋁圈以后，由于整車的重量降低，減少了車輪的轉(zhuǎn)動慣性，使汽車加速性能提高，并相應(yīng)減少了制動能量的需求，從而降低了油耗，再加上鍛造鋁圈特有的空氣流動及滾動阻力，所以百公里測試節(jié)省率為每百公里至少節(jié)省2升油（更換鍛造鋁圈并使用空調(diào)以后的百公里油耗比未換鍛造鋁圈并未開空調(diào)的油耗測試，前者比后者低2.5升油耗）。輪胎磨損降低26%。由于鍛造圈的特性，它的平衡值為0，不容易變形，散溫快（正常行駛溫度比鐵圈低20-30度）對懸掛系統(tǒng)的保護(hù)較佳，所以對輪胎的磨損da 大降低，使每條輪胎多跑5-8萬公里不等）。剎車的維修費(fèi)用降低。由于鍛造鋁圈的特性散溫快，正常行駛溫度低，所以對剎車系統(tǒng)不耐高溫的材料及配件有的保護(hù)效果，從而da 大降低了剎車系統(tǒng)的維修費(fèi)用。承載能力高，鍛造圈的承載能量是普通鐵圈的5倍。鍛造車輪在承受71200公斤后才變形5厘米。鐵圈只承受13600公斤后已變形5厘米，換句話說，鍛造車圈的強(qiáng)度是超越鋼圈的5倍。南京工程車車輪工廠